Šestiosý robot | Tuling | Základní komponenty | Laserový zdroj |
Používání | Svarový kov | Max. výstupní výkon | 2000 W |
Použitelný materiál | Kov | CNC nebo ne | Ano |
Režim chlazení | Vodní chlazení | Elektrické a pneumatické systémy | Schneider |
Vlnová délka | 1090 Nm | Výkon laseru | 1000 W / 1500 W / 2000 W |
Hmotnost (kg) | 600 kg | Osvědčení | CE, ISO9001 |
Základní komponenty | Zdroj vláknového laseru, vlákno, rukojeť laserové svařovací hlavy | Klíčové prodejní argumenty | Vysoká přesnost |
Funkce | Laserové svařování kovových dílů | Délka vlákna | ≥10 m |
Použitelná odvětví | Hotely, Obchody s oděvy, Obchody se stavebními materiály | Základní komponenty | Laserový zdroj |
Provozní režim | Pulzní | Pozáruční servis | Online podpora |
Průměr ohniskové skvrny | 50 μm | Maximální pokrytí | 1730 mm |
Výstupní video inspekce | Pokud | Podporovaný grafický formát | AI, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
Místo původu | Jinan, provincie Shandong | Záruční doba | 3 roky |
Osa robota může být rotační nebo posuvná a provozní režim osy je určen mechanickou strukturou. Osa robota se dělí na osu pohybu těla robota a vnější osu. Vnější hřídel se dělí na posuvný stůl a polohovač. Pokud není uvedeno jinak, osa robota se vztahuje k ose pohybu těla robota.
Turingovy roboty se dělí na tři typy průmyslových robotů:
Průmyslový šestiosý robot: včetně šesti rotačních os
SCARA: obsahuje tři osy otáčení a jednu osu posunu
Paletizační manipulátor: včetně čtyř rotujících hřídelí. Kloubový pohyb robota je znázorněn na obrázku.
1. Oblast strojírenské výroby
S intenzifikací svářečských úkolů ve strojírenském průmyslu má svářečský provoz ze své podstaty špatné pracovní podmínky a velké tepelné záření, což je vysoce nebezpečná činnost. Ve strojírenství existuje také mnoho velkých zařízení, což také zvyšuje obtížnost svařování. Svářecí robot je automatické mechanické zařízení pro svářečské práce, které uvolňuje pracovní náročnost pracovníků a pomáhá zlepšit úroveň automatizace v oblasti strojírenské výroby.
2. Automobily a autodíly:
V posledních letech se automobilový průmysl, aby uspokojil potřeby veřejnosti, diverzifikoval a rozvíjel. Tradiční svařování nedokáže splnit vysoké svařovací požadavky na výrobu automobilů a autodílů. Svarový šev je krásný a pevný. V mnoha moderních dílnách na výrobu automobilů byly vytvořeny montážní linky se svářecími roboty.
3. Elektronická zařízení:
Oblast elektronických zařízení má relativně vysoké požadavky na kvalitu svařování. S rostoucí poptávkou po elektronických zařízeních ve společnosti čelí elektronická zařízení i v tomto odvětví vážným výzvám a zároveň se rychle rozvíjejí. Svářecí roboti dokáží stabilizovat kvalitu svařování a zároveň zajistit efektivitu výroby. Přesnost svařování zařízení je třikrát až čtyřikrát vyšší než u ruční práce.
4. Letectví a kosmonautika:
V konstrukci letadla se nachází téměř 1 000 svařovaných komponentů karoserie a téměř 10 000 dílů. Většina důležitých nosných komponentů letadla je svařována. Karoserie letadla je během letu vystavena velkému tlaku, takže požadavky na svařování jsou poměrně přísné a svařovací robot může flexibilně nastavovat parametry svařování pomocí technologie automatického sledování svarových švů, aby přesně svařil konstrukci letadla.
2. Týdenní kontrola a údržba
1. Vydrhněte každou osu robota; Zkontrolujte přesnost TCP; Zkontrolujte hladinu zbytkového oleje. ;Zkontrolujte, zda je nulová poloha každé osy robota přesná; Vyčistěte filtr za vodní nádrží svářecího stroje.;Vyčistěte filtr u vstupu stlačeného vzduchu;Vyčistěte nečistoty u trysky svařovacího hořáku, abyste zabránili ucpání cirkulace vody; Vyčistěte mechanismus podávání drátu, včetně kola podávání drátu, kola pro přítlačný drát a vodicí trubice drátu; Zkontrolujte, zda není svazek hadic a hadice vodicího drátu poškozené nebo rozbité. (Doporučuje se vyjmout celý svazek hadic a vyčistit jej stlačeným vzduchem);Zkontrolujte, zda je bezpečnostní ochranný systém svařovacího hořáku v pořádku a zda je v pořádku externí tlačítko nouzového zastavení.