Šestiosý robot | Tuling | Základní komponenty | Laserový zdroj |
Používání | Weld Metal | Max. Výstupní výkon | 2000W |
Použitelný materiál | Kov | CNC nebo ne | Ano |
Režim chlazení | Vodní chlazení | Elektrické a pneumatické systémy | Schneider |
Vlnová délka | 1090 Nm | Výkon laseru | 1000w/ 1500w/2000w |
Hmotnost (kg) | 600 kg | Osvědčení | Ce, Iso9001 |
Základní komponenty | Vláknový laserový zdroj, vláknová laserová svařovací hlava s rukojetí | Klíčové prodejní body | Vysoká přesnost |
Funkce | Laserové svařování kovových částí | Délka vlákna | ≥10 m |
Použitelná odvětví | Hotely, Prodejny oděvů, Prodejny stavebnin | Základní komponenty | Laserový zdroj |
Provozní režim | Pulzní | Pozáruční servis | Online podpora |
Průměr ohniska | 50 μm | Maximální pokrytí | 1730 mm |
Video odchozí inspekce | Pokud | Podporovaný grafický formát | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
Místo původu | Jinan, provincie Shandong | Záruční doba | 3 roky |
Osa robota může být rotační osa nebo translační osa a provozní režim osy je určen mechanickou strukturou. Osa robota je rozdělena na osu pohybu těla robota a vnější osu. Vnější hřídel je rozdělena na posuvný stůl a polohovadlo. Pokud není uvedeno jinak, osa robota se vztahuje k ose pohybu těla robota.
Turingovy roboty se dělí na tři typy průmyslových robotů:
Průmyslový šestiosý robot: včetně šesti rotačních os
SCARA: obsahuje tři rotační osy a jednu translační osu
Paletizační manipulátor: včetně čtyř rotačních hřídelí Kloubový pohyb robota je znázorněn na obrázku.
1. Obor strojírenské výroby
S intenzifikací svařovacích úkolů ve strojírenském průmyslu má svářečský provoz ze své podstaty špatné pracovní podmínky a velké vyzařování tepla, což je vysoce nebezpečné povolání. Ve strojírenské výrobě je také mnoho zařízení ve velkém měřítku, což také zvyšuje obtížnost svařování. , Svařovací robot je automatické mechanické zařízení pro svářečské práce, které uvolňuje pracovní náročnost pracovníků a pomáhá zvyšovat úroveň automatizace v oblasti strojírenské výroby.
2. Automobily a autodíly:
V posledních letech prokázal automobilový průmysl, aby uspokojil potřeby veřejnosti, diverzifikovaný vývoj. Tradiční svařování nemůže splnit vysoké požadavky na svařování při výrobě automobilových dílů a autodílů. , Svar je krásný a pevný. V mnoha moderních dílnách na výrobu automobilů byly vytvořeny montážní linky svařovacích robotů.
3.Elektronické vybavení:
Oblast elektronických zařízení má poměrně vysoké požadavky na kvalitu svařování. S rostoucí poptávkou po elektronických zařízeních ve společnosti čelí elektronická zařízení také vážným výzvám a zároveň se rychle rozvíjejí. Svařovací roboty mohou stabilizovat kvalitu svařování a zároveň zajistit efektivitu výroby. Přesné svařování zařízení je třikrát až čtyřikrát vyšší než u ruční práce.
4. Letectví:
V konstrukci letadla je téměř 1 000 svařovaných součástí těla a je zapojeno téměř 10 000 dílů. Většina důležitých nosných součástí letadla používá svařované součásti. Tělo letadla je během letu pod velkým tlakem, takže svařování Požadavky jsou poměrně přísné a svařovací robot může flexibilně nastavovat parametry svařování pomocí technologie automatického sledování svarů, aby přesně svařil konstrukci letadla.
2. Týdenní kontrola a údržba
1. Vydrhněte každou osu robota; Zkontrolujte přesnost TCP; Zkontrolujte hladinu zbytkového oleje. ;Zkontrolujte, zda je nulová poloha každé osy robota přesná; Vyčistěte filtr za vodní nádrží svářečky.;Vyčistěte filtr na vstupu stlačeného vzduchu;Vyčistěte nečistoty na trysce svařovacího hořáku, aby nedošlo k ucpání oběhu vody; Vyčistěte mechanismus podávání drátu, včetně podávacího kola drátu, přítlačného kola drátu a vodicí trubice drátu; Zkontrolujte, zda svazek hadic a hadice vodícího drátu nejsou poškozené nebo zlomené. (Doporučujeme vyjmout celý svazek hadic a vyčistit jej stlačeným vzduchem);Zkontrolujte, zda je bezpečnostní systém ochrany svařovacího hořáku v pořádku a zda je normální vnější tlačítko nouzového zastavení.