Nedostatečná hloubka značení laserových značkovacích strojů je častým problémem, který obvykle souvisí s faktory, jako je výkon laseru, rychlost a ohnisková vzdálenost. Následují konkrétní řešení:
1. Zvyšte výkon laseru
Důvod: Nedostatečný výkon laseru způsobí, že energie laseru nebude účinně pronikat materiálem, což má za následek nedostatečnou hloubku značení.
Řešení: Zvyšte výkon laseru, aby mohla být laserová energie vyryta hlouběji do materiálu. Toho lze dosáhnout úpravou parametrů výkonu v řídicím softwaru.
2. Zpomalte rychlost značení
Důvod: Příliš vysoká rychlost značení zkrátí dobu kontaktu mezi laserem a materiálem, což má za následek, že laser nebude plně působit na povrch materiálu.
Řešení: Snižte rychlost značení, aby laser zůstal na materiálu déle, čímž se zvýší hloubka značení. Správné nastavení rychlosti může zajistit, že laser bude mít dostatek času proniknout do materiálu.
3. Upravte ohniskovou vzdálenost
Důvod: Nesprávné nastavení ohniskové vzdálenosti způsobí, že laserové ostření nezaostří přesně na povrch materiálu, což ovlivní hloubku značení.
Řešení: Překalibrujte ohniskovou vzdálenost, abyste zajistili, že se laserové zaostření soustředí na povrch materiálu nebo mírně hlouběji do materiálu. Tím se zvýší hustota energie laseru a zvýší se hloubka značení.
4. Zvyšte počet opakování
Příčina: Jediný sken nemusí dosáhnout požadované hloubky, zejména na tvrdších nebo silnějších materiálech.
Řešení: Zvyšte počet opakování značení tak, aby laser působil na stejné místo vícekrát a postupně prohluboval hloubku značení. Po každém skenování bude laser dále vyřezávat do materiálu a zvětšovat hloubku.
5. Použijte správný pomocný plyn
Příčina: Nedostatek správného pomocného plynu (jako je kyslík nebo dusík) může vést ke snížení účinnosti značení, zejména při řezání nebo značení kovových materiálů.
Řešení: Použijte správný pomocný plyn v závislosti na typu materiálu. To může zlepšit energetickou účinnost laseru a v některých případech pomoci zvýšit hloubku značení.
6. Zkontrolujte a vyčistěte optiku
Příčina: Prach nebo nečistoty na čočce nebo jiných optických součástech mohou ovlivnit přenos energie laseru, což má za následek nedostatečnou hloubku značení.
Řešení: Pravidelně čistěte optiku, aby byla přenosová dráha laserového paprsku volná a bez překážek. V případě potřeby vyměňte opotřebené nebo poškozené čočky.
7. Změňte materiál nebo vylepšete povrchovou úpravu materiálu
Příčina: Některé materiály může být přirozeně obtížné označit nebo povrch materiálu může mít povlaky, oxidy atd., které brání pronikání laseru.
Řešení: Pokud je to možné, zvolte materiál, který je pro laserové značení vhodnější, nebo proveďte nejprve povrchovou úpravu, jako je odstranění vrstvy oxidu nebo povlaku, aby se zlepšil efekt značení.
Výše uvedené kroky mohou efektivně vyřešit problém nedostatečné hloubky laserového značení. Pokud problém přetrvává, doporučujeme kontaktovat dodavatele zařízení nebo tým technické podpory a požádat o další pomoc.
Čas odeslání: 28. října 2024
