一．Úvod do výroby:
JCZ dvouosé velkoformátové spojování využívá JCZ dvouprodlouženou řídicí desku pro dosažení spojování nad rámec pole zrcadla. Doporučuje se použít formát nad 300*300, protože velký formát je doplněn spojováním a značením malých zrcadel, takže výhody vysoké intenzity světla, hluboké hloubky značení atd. a jednoduchého ostření, ale vyžaduje to vysoká mechanická přesnost, takže proces ladění je těžkopádný.
二．Instalace stroje:
Protože některé díly budou během procesu dodání odstraněny, musíte je po obdržení stroje nainstalovat sami. To, co potřebujete nainstalovat, zahrnuje kolonu a optickou cestu. Způsob instalace viz běžný značkovací stroj.
三. Průběžný test:
Po instalaci veškerého hardwaru je vyžadován jednoduchý test v jednom běhu, včetně testů vyzařování světla a pohybu každé osy.
1. Průběh testu:
Po instalaci je prvním krokem rutinní ladění, jako je testování světla a korekce zkreslení.
Doplňte polohu středového bodu a velikost podle velikosti polní čočky. Klikněte na parametry ve spodní části standardního rozhraní a vyplňte podle velikosti rozsahu polní čočky.
Korekce měřítka, označte největší pole podle rozsahu značení a poté jej označte. Po měření doplňte odpovídající stupnici podle skutečné naměřené hodnoty. Například osa X je 150 mm a skutečné měření je 152 mm. Vyplňte následující obrázek a osa Y bude stejný důvod, dokud nebude souhlasit.
Poté vyplňte korekční parametry podle naměřeného skutečného poměru čtvercové deformace, jak je znázorněno na obrázku, parametry deformace v ose Y jsou v červeném poli a parametry deformace v ose X jsou v černém poli.
Označený rámeček je čtvercový, bez deformace a bez pomyslných hran.
2. Upravte dvě osy:
V horní části softwaru vyberte Laser -SplitMark2 pro vstup na pracovní stránku SplitMark.
Toto je pracovní stránka SplitMark. Nyní nebyly otevřeny dvě vnější osy. Kliknutím na „F3“ níže zadejte nastavení vnější osy.
Vezměte si jako příklad externí nastavení X. Po otevření musíte zkontrolovat tlačítko povolení, vybrat X jako ID a níže vyplnit Pulsy za kolo, aby odpovídalo skutečnému nastavení pohonu motoru, jinak dojde k problémům, jako jsou ztracené kroky nebo nedostatečná vzdálenost pohybu. Minimální Coor je 0 a maximální vzdálenost je vyplněna podle skutečné velikosti stroje.
Nastavení nuly má tři stavy，Toto je návrat nuly dopředu, po nastavení nulového bodu se směr vrátí do nulového bodu dopředu.，Tento stav je stav zpětného nulového návratu. Po nastavení nulového bodu se motor vrátí do nulového bodu.，V tomto stavu není žádný nulový bod a motor se nevrátí na nulu.
Po nastavení správného směru návratu nuly každé osy je nutné kalibrovat jedinečnou přesnost každé osy. Kalibrační metodou je nakreslit rovnou čáru 100 mm, 200 mm a 300 mm a poté provést rozdělení, změřit čáru značky po označení a porovnat výsledky. , podle skutečného měřítka upravte Dist na kolo, dokud nebude upraveno
cílová délka je v souladu s vyznačenou délkou.
Po nastavení vzdálenosti kroku je třeba upravit efekt šití. Stále nakreslete vodorovnou čáru o délce 100 mm a umístěte čáru do pravého dolního rohu celého pracovního rozsahu
Poté klikněte na SplitMark，Nastavte velikost rozdělení, nastavte ji na 30 mm, začněte označovat a zkontrolujte efekt.
Pokud je sestřihový efekt takový, jaký je znázorněn na obrázku, znamená to, že čočka pole není rovnoběžná s osou X a úhel galvanometru nebo osy X je třeba upravit, dokud nebude rozhraní ploché. Totéž platí pro nastavení osy Y. Pokud je galvanometr nastaven tak, aby byl rovnoběžně s osou X, a pak se tento problém vyskytne během nastavování osy Y, musíte upravit kolmost mezi osou X a osou Y, dokud nebude nastavení dokončeno. .
3. Označení začátku:
Po úpravě efektu spojování můžete začít označovat. Značení musí umístit vzor, který má být označen, do pravého dolního rohu pracovního rozsahu. Jak je znázorněno na obrázku, a rozsah grafu nepřesahuje nulový bod a maximální rozsah osy XY.
Po umístění obrázku klikněte na SplitMark2 a po nastavení velikosti rozdělení můžete začít označovat.
Pokud se problém se stehováním objeví znovu během procesu značení, zopakujte výše uvedenou operaci.
Čas odeslání: 23. února 2023
