S rychlým rozvojem laserové technologielaserové stroje na řezání trubekse stále více používají v mnoha průmyslových odvětvích. Vznik zařízení na řezání trubek laserem přinesl podvratné změny do procesu řezání tradičního průmyslu kovových trubek. Laserový stroj na řezání trubek má vlastnosti vysoké automatizace, vysoké účinnosti a vysokého výkonu. U trubek z různých materiálů není třeba vyměňovat odpovídající pilové kotouče a není třeba zastavovat uprostřed. Je velmi vhodný pro hromadnou výrobu.
Aby byl zachován vysoký výkon laserového řezacího stroje na trubky, je nutné zařízení pravidelně udržovat, jak tedy udržovat stroj na řezání trubek? Kromě údržby lože vybavení je nesmírně důležitá také údržba sklíčidla. Následují 4 tipy pro údržbu sklíčidla.
1. Pro mazání sklíčidla pravidelně nanášejte na sklíčidlo mazivo, aby bylo zajištěno, že sklíčidlo může mít během pohybu stále vysokou přesnost. Při mazání věnujte pozornost. Nesprávné mazání může způsobit, že pneumatické sklíčidlo nebude normálně fungovat, když je tlak vzduchu nízký, upínací síla je oslabená, přesnost upínání je špatná, opotřebení je abnormální nebo zaseknuté, proto při mazání věnujte pozornost správnému mazání.
2. Použijte mazivo na bázi disulfidu molybdenu, obvykle černé mazivo, a vstřikujte mazivo do trysky sklíčidla, dokud mazivo nepřeteče přes povrch čelisti nebo vnitřní otvor sklíčidla. Pokud sklíčidlo pracuje dlouhou dobu při vysokých otáčkách nebo po dlouhou dobu používá zpracování s pomocí kyslíku, je zapotřebí více mazání a frekvence mazání musí být upravena podle skutečných pracovních podmínek.
3. Po ukončení zpracování je nutné jednou za čas použít vysokotlakou vzduchovou pistoli k odstranění zbytků prachu na samotném sklíčidle a kluzné dráze. Čelisti sklíčidla se doporučuje čistit každých 3-6 měsíců, aby byl povrch čistý a mazaný. Zkontrolujte, zda díly nejsou zlomené a opotřebované, a pokud je opotřebení vážné, vyměňte je. Po kontrole by měly být čelisti před použitím řádně namazány a namontovány.
4. Speciální obrobky nebo nestandardní obrobky je třeba upnout a zpracovat pomocí speciálních sklíčidel. Standardní laserové sklíčidlo na řezání trubek je vhodné pro symetrické a uzavřené tvary trubek. Pokud jej použijete násilím k upnutí nepravidelných nebo podivných obrobků, způsobí to abnormality sklíčidla; pokud je tlak přívodu vzduchu do sklíčidla příliš vysoký, sklíčidlo bude pod vysokým tlakem nebo po vypnutí Sklíčidlo také upne obrobek, což sníží životnost sklíčidla a způsobí problémy, jako je nadměrná vůle sklíčidla.
5. Zabraňte korozi obnaženého kovu sklíčidla. Dalším klíčovým bodem je prevence rzi. Rezivění sklíčidla sníží upínací sílu a nemůže upnout obrobek, což vážně ovlivňuje přesnost a efektivitu výroby.
Výše uvedená metoda je hlavní metodou údržby laserového řezacího stroje na trubky. Důležitými faktory pro udržení výkonu stroje na řezání trubek jsou samozřejmě také opatrné používání obsluhy a standardizované pracovní kroky personálu.
Čas odeslání: 19. ledna 2023
