V oblasti zpracování trubek je klíčové mít vhodný laserový řezací stroj na trubky. Jak si tedy vybrat zařízení, které nejlépe vyhovuje vašim potřebám?
1. Jasné požadavky
1) Typ zpracovatelské trubice
Určete materiál řezané trubky, například uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliníkovou slitinu atd. Různé materiály mají různé absorpční a reflexní vlastnosti laserů, takže jsou zapotřebí laserové řezací stroje na trubky s různým výkonem. Kromě toho je třeba zvážit i tvar trubky (kulaté, čtvercové, obdélníkové a speciální tvarované trubky atd.), aby se stroj mohl přizpůsobit potřebám zpracování různých tvarů.
2) Velikost trubky
Změřte průměr, tloušťku stěny, délku a další rozsahy velikostí trubky. Trubky větších rozměrů vyžadují laserové řezací stroje s vyšším výkonem a širším pracovním rozsahem, zatímco pro trubky menších rozměrů je možné zvolit kompaktnější a flexibilnější zařízení.
3) Požadavky na přesnost řezání
Pokud jsou požadavky na přesnost řezání vysoké, například při výrobě přesných nástrojů nebo pro zdobení luxusních předmětů, je nutné zvolit laserový řezací stroj na trubky s vysokou přesností a dobrou stabilitou. Obecně řečeno, přesnost polohování, opakovatelná přesnost polohování a rovinnost břitu zařízení jsou důležitými ukazateli pro měření přesnosti řezání.
2. Zkontrolujte výkon zařízení
1) Výkon laseru
Výkon laseru přímo ovlivňuje rychlost řezání a tloušťku. Vysoce výkonné laserové řezací stroje na trubky dokáží řezat silnější trubky rychleji. Čím vyšší je však výkon, tím vyšší je cena zařízení a zvyšuje se i spotřeba energie. Proto je nutné zvolit vhodný výkon laseru podle skutečných potřeb zpracování.
2) Řezná rychlost
Rychlost řezání je důležitým ukazatelem pro měření účinnosti laserových řezacích strojů na trubky. Obecně platí, že čím vyšší je rychlost řezání, tím vyšší je efektivita výroby. Rychlost řezání je však také ovlivněna faktory, jako je výkon laseru, materiál trubky, tloušťka a přesnost řezání. Při výběru zařízení se můžete podívat na technické parametry uvedené výrobcem a podívat se na ukázku řezání, abyste pochopili rychlost řezání za různých podmínek.
3) Přesnost a stabilita
Přesnost zahrnuje přesnost řezné velikosti a tvaru. Stabilita se vztahuje k schopnosti zařízení udržet si přesnost řezu během dlouhodobého provozu. Přesnost a stabilitu zařízení lze posoudit pohledem na konstrukční řešení, převodový systém, řídicí systém atd. Například použití vysoce přesných vodicích lišt, vodicích šroubů a servomotorů, stejně jako pokročilé řídicí systémy, může zlepšit přesnost a stabilitu zařízení.
4) Stupeň automatizace
Laserové řezací stroje na trubky s vysokou úrovní automatizace mohou snížit počet manuálních operací a zlepšit efektivitu a kvalitu výroby. Například automatické systémy nakládání a vykládání, automatické polohovací systémy a možnosti integrace s dalšími automatizovanými zařízeními jsou důležitými ukazateli pro měření stupně automatizace zařízení.
3. Poprodejní servis
Poprodejní servis je klíčovým faktorem při výběru laserového řezacího stroje na trubky. Dobrý poprodejní servis může zajistit normální provoz zařízení, zkrátit prostoje a zlepšit efektivitu výroby. Při výběru zařízení je velmi důležité porozumět poprodejnímu servisu výrobce, včetně záruční doby, doby odezvy na opravu, technické podpory atd.
Výběr vhodného laserového řezacího stroje na trubky vyžaduje komplexní zvážení přesnosti řezání, rychlosti, stability, poprodejního servisu a ceny. Pouze tímto způsobem se laserový řezací stroj na trubky může stát vaší pravou rukou ve výrobě a přispět k efektivnímu rozvoji vaší společnosti. Máte-li jakékoli dotazy ohledně výběru laserového řezacího stroje na trubky, neváhejte nás kontaktovat a my vám rádi pomůžeme.
Čas zveřejnění: 21. dubna 2025
