Špatná kvalita řezání laserem může být způsobena mnoha faktory, včetně nastavení zařízení, vlastností materiálu, provozních technik atd. Zde jsou některé běžné problémy a jejich odpovídající řešení:
1. Nesprávné nastavení výkonu laseru
Příčina:Pokud je výkon laseru příliš nízký, nemusí být schopen zcela proříznout materiál; pokud je výkon příliš vysoký, může dojít k nadměrné ablaci materiálu nebo popálení hran.
Řešení:Upravte výkon laseru tak, aby odpovídal tloušťce a typu materiálu. Nejlepší nastavení výkonu zjistíte zkušebním řezáním.
2. Nevhodná řezná rychlost
Příčina:Pokud je řezná rychlost příliš vysoká, laserová energie nemůže plně působit na materiál, což má za následek neúplné řezání nebo otřepy; pokud je rychlost příliš pomalá, může to způsobit nadměrnou ablaci materiálu a drsné hrany.
Řešení:Podle vlastností a tloušťky materiálu upravte řeznou rychlost, abyste našli správnou řeznou rychlost pro vysoce kvalitní řezání.
3. Nepřesná poloha zaostření
Příčina:Odchylka polohy zaostření laseru může způsobit drsné řezné hrany nebo nerovné řezné plochy.
Řešení:Pravidelně kontrolujte a kalibrujte polohu laserového ostření, abyste zajistili, že ostření je přesně zarovnáno s povrchem materiálu nebo se zadanou hloubkou.
4. Nedostatečný tlak plynu nebo nesprávná volba
Důvod:Pokud je tlak plynu příliš nízký, struska nemůže být účinně odstraněna, a pokud je tlak příliš vysoký, může být řezná plocha drsná. Kromě toho výběr nevhodného plynu (např. použití vzduchu místo dusíku nebo kyslíku) ovlivní kvalitu řezání.
Řešení:Podle typu a tloušťky materiálu upravte tlak pomocného plynu a vyberte vhodný pomocný plyn (jako je kyslík, dusík atd.).
5. Problém kvality materiálu
Důvod:Nečistoty, oxidové vrstvy nebo povlaky na povrchu materiálu ovlivní absorpci a kvalitu řezání laserem.
Řešení:Ujistěte se, že používáte vysoce kvalitní a čisté materiály. V případě potřeby můžete nejprve povrch očistit nebo odstranit vrstvu oxidu.
6. Nestabilní systém optické dráhy
Důvod:Pokud je optická dráha laseru nestabilní nebo je čočka poškozena nebo znečištěna, bude to mít vliv na kvalitu laserového paprsku, což má za následek špatný řezný efekt.
Řešení:Pravidelně kontrolujte a udržujte systém optické dráhy, čistěte nebo vyměňujte čočku a zajistěte, aby byla optická dráha stabilní.
7. Nedostatečná údržba laserového zařízení
Důvod:Pokud není laserový řezací stroj delší dobu udržován, může to způsobit snížení přesnosti a špatnou kvalitu řezu.
Řešení:Pravidelně provádějte komplexní kontrolu a údržbu laserového řezacího stroje dle návodu na údržbu zařízení, včetně mazání pohyblivých částí, kalibrace optické dráhy atd.
Pečlivou analýzou problémů, které se vyskytují při řezání laserem, a kombinací výše uvedených možných příčin a řešení lze výrazně zlepšit kvalitu řezu.
Čas odeslání: září 09-2024
