1. Hlavní důvod
1). Odchylka optického systému: Nerovnoměrné zaostření nebo rozložení intenzity laserového paprsku může být způsobeno znečištěním, nesprávným vyrovnáním nebo poškozením optické čočky, což má za následek nekoherentní efekt značení.
2). Selhání řídicího systému: Chyby v softwaru pro řízení značení nebo nestabilní komunikace s hardwarem vedou k nestabilnímu laserovému výstupu, což má za následek občasné jevy během procesu značení.
3). Problémy s mechanickým přenosem: Opotřebení a uvolnění značkovací plošiny nebo pohyblivého mechanismu ovlivňuje přesné umístění laserového paprsku, což vede k přerušení trajektorie značení.
4). Kolísání napájení: Nestabilita síťového napětí ovlivňuje normální provoz laseru a způsobuje občasné oslabování laserového výstupu.
2. Řešení
1). Kontrola a čištění optického systému: Pečlivě zkontrolujte optický systém laserového značkovacího stroje, včetně čoček, reflektorů atd., odstraňte prach a nečistoty a zajistěte přesnost zaostření laserového paprsku.
2). Optimalizace řídicího systému: Provést komplexní kontrolu řídicího systému, opravit softwarové chyby, optimalizovat hardwarovou komunikaci a zajistit kontinuitu a stabilitu laserového výstupu.
3). Seřízení mechanických částí: Zkontrolujte a seřiďte mechanickou převodovou část, utáhněte uvolněné díly, vyměňte opotřebované díly a zajistěte hladký chod laserového značkovacího stroje.
4). Řešení pro stabilitu napájení: Analyzujte prostředí napájení a v případě potřeby nainstalujte stabilizátor napětí nebo nepřerušitelný zdroj napájení (UPS), abyste zajistili, že kolísání napětí v síti neovlivní normální provoz laserového značkovacího stroje.
3. Preventivní opatření
Důležitá je také pravidelná údržba zařízení, která pomáhá snižovat výskyt poruch, zlepšovat efektivitu výroby a poskytuje silné záruky pro stabilní rozvoj podniku.
Čas zveřejnění: 9. prosince 2024
