• page_banner""

Zprávy

Analýza příčin neúplného značení nebo odpojení laserových označovacích strojů

1, hlavní důvod

‌1).Odchylka optického systému‌: Poloha zaostření nebo rozložení intenzity laserového paprsku je nerovnoměrné, což může být způsobeno znečištěním, nesprávným vyrovnáním nebo poškozením optické čočky, což má za následek nekoherentní efekt značení‌.

‌2).Selhání řídicího systému‌: Chyby v řídicím softwaru značení nebo nestabilní komunikace s hardwarem vedou k nestabilnímu výstupu laseru, což má za následek přerušované jevy během procesu značení‌.

‌3).Problémy s mechanickým přenosem‌: Opotřebení a uvolnění označovací plošiny nebo pohyblivého mechanismu ovlivňují přesné umístění laserového paprsku, což vede k přerušení trajektorie značení‌.

‌4).Kolísání napájení‌: Nestabilita síťového napětí ovlivňuje normální provoz laseru a způsobuje občasné zeslabování výstupu laseru‌.

2 、Řešení

1).Kontrola a čištění optického systému‌: Pečlivě zkontrolujte optický systém laserového značkovacího stroje, včetně čoček, reflektorů atd., odstraňte prach a nečistoty a zajistěte přesnost zaostření laserového paprsku‌.

‌2).Optimalizace řídicího systému‌: Proveďte komplexní kontrolu řídicího systému, opravte chyby softwaru, optimalizujte komunikaci hardwaru a zajistěte kontinuitu a stabilitu laserového výstupu‌.

‌3).Seřízení mechanické části‌: Zkontrolujte a seřiďte část mechanické převodovky, utáhněte uvolněné části, vyměňte opotřebené části a zajistěte hladký provoz laserového značkovacího stroje‌.

4). Řešení stability napájecího zdroje‌: Analyzujte prostředí napájecího zdroje a v případě potřeby nainstalujte stabilizátor napětí nebo nepřerušitelný zdroj napájení (UPS), abyste zajistili, že kolísání síťového napětí neovlivní normální provoz laserového značkovacího stroje‌.

3、Preventivní opatření

Důležitá je také pravidelná údržba zařízení, která pomáhá snižovat výskyt poruch, zvyšuje efektivitu výroby a poskytuje silné záruky pro stabilní rozvoj podniku‌.


Čas odeslání: prosinec-09-2024